Guía de selección de equipos para el doblado de metales: comparación de máquinas dobladoras CNC y centros de plegado flexible servoaccionados.
En la industria del procesamiento de chapa metálica, la elección del equipo de plegado es crucial, ya que influye directamente en la eficiencia de la producción, la calidad del producto y el control de costes. Actualmente, el mercado se compone principalmente de plegadoras CNC tradicionales y de centros de plegado flexibles servoaccionados (también conocidos como centros de plegado flexibles inteligentes). Cada uno presenta sus propias ventajas y desventajas. A continuación, se ofrece un análisis detallado.
Estado actual de las máquinas dobladoras CNC tradicionales
Las máquinas herramienta nacionales para el corte de metal han logrado prácticamente la automatización en el procesamiento de chapa metálica, pero el sector del doblado es bastante diferente. Actualmente, la mayoría de los equipos de doblado en este sector siguen siendo máquinas CNC tradicionales. Este tipo de equipo presenta un bajo grado de automatización, baja eficiencia de producción y altos requisitos técnicos para los operarios. Durante su funcionamiento, las máquinas CNC tradicionales requieren operarios cualificados que sujeten la pieza para su posicionamiento y doblado, y cada borde de plegado debe reposicionarse, lo que sin duda ralentiza el ritmo de producción, especialmente al trabajar con piezas complejas, donde el problema de la eficiencia se vuelve cada vez más evidente. Además, la programación de las máquinas CNC tradicionales es compleja y los operarios necesitan dominar habilidades de programación engorrosas. Durante el proceso de doblado, deben recordar el orden de plegado de cada borde, lo que resulta difícil y conlleva un alto índice de errores. En cuanto a la precisión de posicionamiento, también presenta deficiencias. El posicionamiento múltiple es propenso a errores dimensionales y dificulta la realización de tareas de producción en masa de alta precisión. En lo que respecta a los moldes, las máquinas dobladoras CNC tradicionales suelen tener un molde para cada pliegue, y cada forma debe personalizarse con un molde especial, lo que eleva el coste.
Se demuestran plenamente las ventajas de la dobladora de paneles flexible inteligente.
1. Velocidad: El centro de doblado flexible inteligente está completamente automatizado durante el doblado, alcanzando una velocidad máxima de 0,2 segundos por cuchilla. El tiempo de ciclo para el doblado de múltiples bordes y pasadas se reduce considerablemente, siendo más de tres veces superior a la velocidad de las máquinas de doblado CNC tradicionales. Ante piezas complejas, su ventaja de velocidad es aún más significativa, mejorando notablemente la eficiencia de la producción.
Mano de obra: Los requisitos técnicos para los trabajadores son bajos. Cualquier persona puede incorporarse al puesto tras recibir formación. No es necesario contratar personal cualificado con experiencia. Todo el proceso de doblado está automatizado, lo que no solo ahorra mano de obra, sino que también reduce la intensidad del trabajo. Al igual que en el procesamiento de piezas grandes, las máquinas de doblado CNC tradicionales suelen requerir la colaboración de varias personas, pero el centro de doblado flexible inteligente solo requiere que los trabajadores coloquen la pieza en el banco de trabajo, y el equipo se encarga automáticamente del posicionamiento, ahorrando tiempo y esfuerzo.
2.
Seguridad: No es necesario sujetar manualmente la pieza de trabajo, y el proceso de doblado está automatizado, lo que reduce considerablemente los riesgos de seguridad causados por errores de los operarios y proporciona una garantía más fiable para el entorno de producción.
Fácil de usar: Gracias a su programación gráfica visual, los operarios solo necesitan introducir los datos de plegado según la pieza, y el sistema genera automáticamente las instrucciones sin necesidad de programación. Cualquier operario puede dominarlo en 2 horas. Su facilidad de uso es muy superior a la de las máquinas de plegado CNC tradicionales.
3. Consistencia: Permite el posicionamiento automático de placas, con una precisión de 0,001 mm. Los productos moldeados presentan una alta consistencia, lo que satisface perfectamente las necesidades de la producción en masa y evita eficazmente los errores dimensionales causados por la precisión de posicionamiento insuficiente de las máquinas dobladoras CNC tradicionales.
4. Automatización: Tomando como ejemplo la marca Primapress, su centro de plegado flexible cuenta con una amplia gama de interfaces para facilitar la integración con las líneas de producción anteriores y posteriores, y puede conectarse a brazos robóticos para lograr una carga y descarga automatizada e integrada. El manipulador autopropulsado Lanhao y el centro de plegado comparten el mismo sistema de control, lo que garantiza una alta sinergia y eficiencia. Al cambiar las piezas, basta con modificar el programa del centro de plegado, y el programa del manipulador se genera automáticamente, ofreciendo una flexibilidad excepcional.
5.
Actualización del sistema: El centro de plegado flexible de la marca Primapress es de desarrollo propio, cuenta con varias patentes de tecnología clave y ofrece actualizaciones gratuitas de por vida. Se basa en la arquitectura de la Industria 4.0 y dispone de múltiples interfaces. Esto le permite mantenerse al día con las últimas tendencias tecnológicas y mejorar continuamente el rendimiento del equipo.
6. Molde: Mediante un molde de doblado universal, con la ayuda de un sistema de servocontrol completo de enlace paralelo multieje, se pueden lograr diversas formas de doblado. No es necesario personalizar moldes especiales para cada forma, como ocurre con las máquinas de doblado CNC tradicionales, lo que reduce los costos.
Análisis de adaptabilidad de las piezas
1. Piezas de trabajo en forma de caja: El centro de doblado flexible servoaccionado es extremadamente rápido en la producción de piezas tradicionales en forma de caja. Puede producir cajas, tapas y otras formas similares de manera rápida y precisa. Puede doblar todo el lateral de la caja de una sola vez, y también es fácil manejar la brida de retorno en la caja. Sin embargo, está limitado por la profundidad de la caja. Debido a que la profundidad de garganta y la altura de apertura del centro de doblado de paneles son limitadas, las máquinas dobladoras CNC son una mejor opción cuando la caja es demasiado profunda. Aunque las máquinas dobladoras CNC también pueden producir cajas, el proceso de operación requiere una participación intensiva del operador, y el ajuste de herramientas y la operación de piezas son engorrosos.
Paneles grandes: El centro de doblado flexible servoaccionado Jiangsu Shengchi es ideal para piezas grandes, especialmente paneles de gran tamaño. El procesamiento de estas piezas en máquinas dobladoras CNC suele requerir varios operarios o grúas auxiliares para el conformado, mientras que el centro de doblado permite cargar directamente la materia prima en la mesa de trabajo, y un solo operario puede completar el proceso en los pasos más sencillos. Su función de sujeción automática de la chapa ofrece ventajas evidentes.
2. Perfiles pequeños y complejos: Las piezas con estructuras geométricas particularmente pequeñas y complejas se pueden procesar sin problemas en máquinas dobladoras CNC, y los dedos del operario pueden acercarse fácilmente a las herramientas. Esto no supone un problema con un centro de doblado, y los centros de doblado semiautomáticos son más ventajosos al doblar geometrías complejas, ya que el operario puede manipular la pieza durante el proceso, lo que permite a la máquina producir un perfil más estrecho.
3. Dobleces internos: Los centros de doblado tienen limitaciones en lo que respecta a los dobleces internos, y las piezas con este tipo de dobleces, como los marcos, son difíciles de realizar en una dobladora de paneles debido a la ubicación de las pinzas y las cuchillas de doblado. En este caso, una prensa plegadora CNC multieje de alta gama y alta precisión, diseñada a medida, resulta más apropiada.
conclusión
A la hora de elegir equipos de doblado, las empresas de procesamiento de chapa metálica deben considerar exhaustivamente sus propias necesidades de producción, tipos de piezas, presupuesto y otros factores, sopesar las ventajas y desventajas de las máquinas dobladoras CNC y los centros de plegado flexible servoaccionados, y seleccionar la máquina que mejor se adapte al taller, mejorando así la eficiencia de la producción y destacándose en la feroz competencia del mercado.